一、工作目標(biāo)
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5.加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達(dá)到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
二、具體措施
20__年，主要有四項(xiàng)加強(qiáng)任務(wù)：
強(qiáng)化管理意識，促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗(yàn)體系，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗(yàn)體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2.加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時(shí)，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗(yàn)員的知識得到提高，每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)員對自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識，有利于自己的成長和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
3.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照既定的部門目標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)地完成各項(xiàng)任務(wù)；及時(shí)學(xué)習(xí)和更新，使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅(jiān)持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗(yàn)員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣可以提高檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié)，找出問題點(diǎn)，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，制定糾正和預(yù)防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項(xiàng)，填寫《不合格品通知單》，及時(shí)清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導(dǎo)致更大批量的問題；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)統(tǒng)計(jì)月度質(zhì)檢結(jié)果，及時(shí)分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)平臺在公司內(nèi)部獨(dú)立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，開拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅(jiān)持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計(jì)劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計(jì)劃如下。明確工作計(jì)劃做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個(gè)工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。做為一個(gè)品管職業(yè)，那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。
把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時(shí)，所有的主敷料都必須用正確物料。跟蹤品質(zhì)貨期善于用文字和語言與客戶溝通。
預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。尾期檢驗(yàn)要求1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告;
2、款式配色準(zhǔn)確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。常規(guī)工作要求認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。細(xì)致嚴(yán)密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。品質(zhì)溝通分析要求1:溝通表達(dá)能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。2:分析能力:分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團(tuán)隊(duì)理念公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。
關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1。采用周報(bào)對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20__年度村委會工作計(jì)劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20__質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2。設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3。對一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報(bào)進(jìn)行總結(jié),對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗(yàn)人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20__年已報(bào)考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時(shí)培訓(xùn)檢驗(yàn)人員讓其更專業(yè)。
5。實(shí)驗(yàn)室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實(shí)驗(yàn)要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實(shí)驗(yàn)室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。20__年CD車間ISO9001:20__質(zhì)量體系認(rèn)證。同時(shí)對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2。對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善。
4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
根據(jù)20__年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋，品管部確定20__年質(zhì)量目標(biāo)——
客戶驗(yàn)貨通過率達(dá)到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗(yàn)誤判率2%以下；
人員培訓(xùn)100％，合格率95％；
為達(dá)到以上目標(biāo)，品管部計(jì)劃20__年工作重點(diǎn)如下——
一、推動公司管理體系正常運(yùn)行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合公司二級kpi指標(biāo)，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法（此項(xiàng)工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí)，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下，在年中對各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20__年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20__年主要問題20__年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版，用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強(qiáng)對以河北皮為重點(diǎn)的供應(yīng)商光照測試，并要求采購提供預(yù)警機(jī)制
掉皮（豪鑫ja09）加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試，強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實(shí)施
ＰＶＣ同批幾種顏色，同卷前后左右不同堅(jiān)持每卷剪板對色，監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實(shí)，監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實(shí)
脫層．掉屑撕裂評估的實(shí)操培訓(xùn)，面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白．?dāng)D壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實(shí)供應(yīng)商處罰，監(jiān)控來料檢驗(yàn)過程
縱向裂痕．空心．腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試，重點(diǎn)保障3.5＊3.8木方強(qiáng)度
夾板脫層．加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直?，選擇性開板驗(yàn)證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要可控，除了以上檢驗(yàn)注意事項(xiàng)的落實(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警，才能有備無患。同時(shí)，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補(bǔ)來料檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足，從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅(jiān)持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的.日?；瘓?bào)表統(tǒng)計(jì)。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計(jì)的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導(dǎo)致的破損，確保成品保護(hù)到位。
與計(jì)劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20__年《原材料測試計(jì)劃跟進(jìn)表》，與供應(yīng)商進(jìn)行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實(shí)用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險(xiǎn)。
2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商，針對歐美市場，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，作好風(fēng)險(xiǎn)評估。
我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草；
1；來料檢驗(yàn)控制；
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格按照ERP流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；
參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；
2；首件檢驗(yàn)控制；
明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗(yàn)控制；
品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；
返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗(yàn)控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗(yàn)控制；
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門管理控制；
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門；每周質(zhì)量處罰通報(bào)；每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì)；
協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
8；部門人員培訓(xùn)計(jì)劃；
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；
每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)；
9；部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責(zé)任心考核；10分每月對品管溝通能力考核；10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；
11；質(zhì)量體系的維護(hù)；
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；
1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；
2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；
3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；
4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；