一、概述
這次為期一個月的畢業(yè)實習(xí)是我順利完成大學(xué)所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分；我所自主實習(xí)的地點是瑞安市益鑫磁性機(jī)械有限公司；可以說我在這里的實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識，受益匪淺、為畢業(yè)之后順利就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)、
瑞安市益鑫磁性機(jī)械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田鎮(zhèn)，是一家私營企業(yè)、我的實習(xí)崗位是旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)線，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產(chǎn)、檢測任務(wù)，通過不懈的努力和出色的表現(xiàn)，得到了師傅同事的一致認(rèn)可、
二．實習(xí)目的
畢業(yè)實習(xí)是我們機(jī)械制造與自動化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入教學(xué)計劃中的；通過本次實習(xí)使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的基礎(chǔ)；可以使我們通過實習(xí)獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面；同時畢業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程、逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變；培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法、這些實際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎(chǔ)、
三、實習(xí)單位及崗位介紹
（1）實習(xí)單位簡介
__有限公司簡介：
__有限公司，位于浙江省瑞安市汀田鎮(zhèn)，是一家私營企業(yè)，主要生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)及加工配件，排胚機(jī)，壓磁芯機(jī)械，壓磁環(huán)機(jī)械，機(jī)加工，電熱器，掛具，輔助設(shè)備等、本公司專業(yè)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)、旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)代替了的來的單沖壓機(jī)，被廣泛用于磁性材料的加工、它大大提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本、是一支剛崛起的生力軍，獲得了用戶的一致好評、現(xiàn)有員工近兩百人，廠房面積1000平方米、
企業(yè)的經(jīng)營理念：愛心、信心、決心、
企業(yè)的從業(yè)精神：融合、責(zé)任、進(jìn)步、
企業(yè)的成長定位：長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技
企業(yè)的文化特征：辛勤工作的文化；負(fù)責(zé)任的文化；
團(tuán)結(jié)合作且資源共享的文化；
有貢獻(xiàn)就有所得的文化、
企業(yè)的核心競爭力：速度、品質(zhì)、技術(shù)、彈性、成本、
（2）崗位介紹
我們生產(chǎn)的產(chǎn)品是旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)及加工配件、我從事的崗位是零件生產(chǎn)線的一名工人，隸屬于檢測段，是組裝段與后測試段的過度，有著至關(guān)重要的作用、
四、了解過程
起初，剛進(jìn)入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的、車間里的工作環(huán)境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方、呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作1個月、第一天進(jìn)入車間開始工作時，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是跟著一名叫茌良志的老員工學(xué)習(xí)零件檢測，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學(xué)著檢查零件，在檢查的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等、畢業(yè)實習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查零件，體驗首次在社會上工作的感覺、在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境、
作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的、一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產(chǎn)組裝產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品等有了一定的了解、車間的工作實行兩班制（a、b班），兩班的工作時間段為：早上8：10至下午18：10，晚上6：10至早上4：10、車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度、
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務(wù)、明確工作任務(wù)后，則要做一
下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們工站的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具（比如：游標(biāo)卡尺，塞規(guī)，不良品票，產(chǎn)品標(biāo)識單等）、在機(jī)臺位置上根據(jù)SOP（員工作業(yè)指導(dǎo)書）上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)，我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好，并將檢測完畢的零件放回流水線，進(jìn)行下一道工序、另外在工作中，檢測生產(chǎn)出的零件有時會出現(xiàn)異常，要按照規(guī)定的程序填寫不良品票，放棄廢品，或交給線外人員繼續(xù)加工、
在工作期間有些產(chǎn)品的檢測難度較大、第一次檢查可能NG，這時需要追加四次檢測，在這四次當(dāng)中出現(xiàn)一次NG，視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規(guī)定的地點、為了提高檢測效率，避免NG的發(fā)生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧、運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著檢測這有難度的零件，從中體會檢測的效果、同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態(tài)，也有利于提高工作的效率、在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧、有時在測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學(xué)習(xí)，另外也可以詢問品管（品質(zhì)管理員），按品管提供的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品、
五、實際操作
經(jīng)過一段時間的零件生產(chǎn)，工裝組裝的學(xué)習(xí)，我對車間產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程已有了一個較詳細(xì)的了解與熟悉、對有些常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟悉了，對機(jī)床操作，零件加工精度，檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高、上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)、當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決、在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學(xué)著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力、在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑、這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強(qiáng)，對工作的積極性也有所提高、
在測量時盡量仔細(xì)認(rèn)真，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率、盡量讓生產(chǎn)出的零件數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)、每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好、就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿！這工作任務(wù)也較艱巨的??！
六、實習(xí)期工作總結(jié)和收獲
實習(xí)期間，我對實習(xí)企業(yè)的生產(chǎn)和裝配的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉、實習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)有很大的關(guān)系，實習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西、
在實習(xí)的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性、每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書、這更讓人珍惜在學(xué)校的時光、
此次畢業(yè)實習(xí)，我學(xué)會了運用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑、積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法、同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習(xí)，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能、積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了堅實的基礎(chǔ)、
一實習(xí)目的
1.通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。
2.熟悉主要典型零件(機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)動軸，齒輪等)的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二實習(xí)內(nèi)容與要求
1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程：
了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;
2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實例。
三實習(xí)地點
山東萊陽信發(fā)機(jī)械制造有限公司
公司簡介：
山東萊陽信發(fā)機(jī)械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區(qū)軍民路中段，分別距青島、煙臺兩個開放城市(機(jī)場、港口)100公里，距藍(lán)煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年，是以生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)零件為主的民營企業(yè)，是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)燃機(jī)飛輪專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，公司廠區(qū)占地13多萬平方米，注冊資金1294.9萬元，下設(shè)鑄造廠、機(jī)械廠、動配廠、工業(yè)園區(qū)，擁有員工300多人。
經(jīng)營范圍：機(jī)械(汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)配件)制造銷售、電子產(chǎn)品研究開發(fā)，經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售：五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產(chǎn)品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產(chǎn)量達(dá)百萬件，其中主導(dǎo)產(chǎn)品飛輪總成系列達(dá)60萬件以上。公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備近400臺套。
鑄造設(shè)備主要有：
Z1410造型機(jī)、Z2410造型機(jī)、Z148造型機(jī)、沖天爐、1.5T中頻感應(yīng)電爐、S136混砂機(jī)、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機(jī)、羅茨制風(fēng)機(jī)等，年鑄造噸位量2萬余噸。
機(jī)械加工設(shè)備主要有：
數(shù)控車床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線、管殼類加工生產(chǎn)設(shè)備。
公司主要客戶：
國內(nèi)客戶：江鈴、福田、長城、天津豐田及帕金斯、通用五菱等汽車公司;
國際客戶：韓國大宇、美國ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法國DEFONTAINE公司等。
質(zhì)量認(rèn)證：
1998年通過ISO9002：1994質(zhì)量體系認(rèn)證;
2001年通過QS9000：1998質(zhì)量體系認(rèn)證;
2005年通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證。
企業(yè)榮譽(yù)：
2003年被評為“山東省機(jī)械行業(yè)連續(xù)三年(01-03)銷售收入百強(qiáng)企業(yè)”
2004年被評為“山東省機(jī)械行業(yè)2004年百強(qiáng)企業(yè)”、“煙臺市中小信用企業(yè)”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業(yè)”。
四實習(xí)報告
今天是第一次到機(jī)械廠實習(xí)，沒有什么準(zhǔn)備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題：1).工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會引起變形，因此鑄造后應(yīng)安排人工時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時效，迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力，提高精度的穩(wěn)定性。2).安排加工工藝的順序時應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠，有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應(yīng)先加工平面。 3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求，對提高軸類零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等)，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟(jì)的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。
我到車間的時候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼體上油孔對準(zhǔn)。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時，盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位，當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時，應(yīng)該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時.內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。
經(jīng)過近三年的學(xué)習(xí)，我們迎來了大學(xué)專業(yè)課程學(xué)習(xí)中的一個重要實踐環(huán)節(jié)---生產(chǎn)實習(xí)。老師給我們班上的全體同學(xué)做了實習(xí)動員，老師給我們布置了實習(xí)中要用心學(xué)習(xí)和了解的各項內(nèi)容，出發(fā)前的準(zhǔn)備工作，還有一些注意事項。我們要認(rèn)真刻苦，多觀察多思考，完成老師布置的生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)，我個人也把這次實習(xí)看作是對我大學(xué)三年來所學(xué)知識的一個檢驗，我想實習(xí)現(xiàn)場的一些設(shè)備和加工方法也許會用到我們從前學(xué)到的一些基本理論，我會認(rèn)真地去理解和思考，按老師提供的一些知識點和要求內(nèi)容去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案，認(rèn)真學(xué)習(xí)工人師傅的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我有機(jī)會接觸和了解機(jī)械制造行業(yè)的一些實際知識，通過實習(xí)，也使我對機(jī)械裝備和制造過程有了充分的了解和認(rèn)識。
一、實習(xí)目的
本次實習(xí)是面向生產(chǎn)實際，通過走向社會和生產(chǎn)第一線，了解一般機(jī)械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機(jī)機(jī)械加工設(shè)備的特點和使用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)時間
__年__月__月至__年__月__月
三、實習(xí)單位、部門及其簡介
實習(xí)單位是____，該公司為機(jī)械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè)，實習(xí)條件及管理工作規(guī)范，教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見的機(jī)械加工設(shè)備，還擁有加工中心、數(shù)控機(jī)床、大型立式車床、機(jī)械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備，該公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。
四、實習(xí)內(nèi)容
__月__日，周X，校內(nèi)實習(xí)動員。老師給概括的講了實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)要求以及實習(xí)中的安全問題。
__月__日，周X，實習(xí)準(zhǔn)備。準(zhǔn)備帽子，記錄本，食宿用品等。
__月__日—__月__日，出發(fā)至到達(dá)實習(xí)地點。
__月__日，周X，__日，周X，在1車間實習(xí)。
周X上午，進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上，強(qiáng)調(diào)帶帽子進(jìn)廠;進(jìn)廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進(jìn)中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機(jī)械設(shè)備。
在保密上，強(qiáng)調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復(fù)制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。
周X下午，開始進(jìn)入1車間實習(xí)。進(jìn)廠前師傅強(qiáng)調(diào)：進(jìn)廠后不動工人調(diào)整好的手柄。
這兩天的實習(xí)，讓我對各式的機(jī)床有了進(jìn)一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車床、床頭可旋)、TK5680B(坐標(biāo)鏜床、二次改進(jìn))、Z525(立式鉆床)。
這兩天的實習(xí)著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用Q235鋼材，其工藝流程為：
切割→車端面、內(nèi)孔，鏜孔→車端面，鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗__月20日—21日，周二，周三，2車間實習(xí)。
2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間：下料、熱處理車間，炮塔、整體、零部件加工車間，座圈生產(chǎn)車間，車體上零部件加工車間，車體炮塔裝配車間，減震器、齒輪箱車間，噴漆車間，輪式車生產(chǎn)車間。
在2車間實習(xí)期間，我明白了不同刀具的加工特點，并且學(xué)會了辨別不同刀具。在2車間的實習(xí)還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用特種鋼制造，其工藝流程為：
下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗
在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。
__月__日，周X。
上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。
下午參觀了4車間。
__月__日，周X，在5車間實習(xí)。5車間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間：沖壓車間，表面處理車間，管件裝配、焊接、散熱器車間，大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間，機(jī)加車間。
__月__日—__日，周X，周X，回程。
__月__日—__日，整理實習(xí)日記并完成實習(xí)報告。
__月__日，周X，成績答辯。
1、實習(xí)目的：通過理論聯(lián)系實際，鞏固所學(xué)的知識，提高處理實際問題的能力，了解設(shè)計專題的主要內(nèi)容，為畢業(yè)設(shè)計的順利進(jìn)行做好充分的準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準(zhǔn)備。并通過自己的所見所聞，以及同當(dāng)?shù)孛娼顝S領(lǐng)導(dǎo)及員工的交流，增進(jìn)我們對于面筋形成的基本原理、方法及制作的認(rèn)識，以及了解面筋廠老板對于面筋機(jī)械制作的真正需求，人們對面筋制作過程清潔、衛(wèi)生的迫切渴望。
2、實習(xí)內(nèi)容：
(1)實習(xí)時間
20__年3月19日至3月21日，在鹽城工學(xué)院過程裝備與控制工程實驗室實習(xí)。
20__年3月22日至3月26日，在江蘇鵬飛集團(tuán)實習(xí)。
20__年3月27日至3月31日，龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠。
20__年4月1日，整理實習(xí)報告。
(2)實習(xí)過程
在此我著重介紹和我畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠的實習(xí)情況。
由咸斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡面筋廠（龍岡面筋廠是一家私營的中小型企業(yè)，主要的產(chǎn)品有食用面筋和淀粉。），停留進(jìn)行觀察和調(diào)查，了解面筋的加工原理及制作過程，跟師傅學(xué)習(xí)卷面筋，聽取師傅講解卷面筋的竅門；后來到鹽城樓王淀粉廠（鹽城樓王淀粉廠是一家生產(chǎn)規(guī)模較大的私營企業(yè)，每天要生產(chǎn)大約3萬斤的食用面筋。面筋主要銷售給附近地區(qū)的經(jīng)銷商。），工廠負(fù)責(zé)人帶我們參觀面筋制作工藝過程，隨后帶我們觀看了面筋絲機(jī)工作過程，（面筋絲機(jī)——工廠人員自己研發(fā)的一種制作面筋絲的機(jī)器。）工廠負(fù)責(zé)人還手工演示面筋的制作過程，
最后工廠負(fù)責(zé)人同我們一行人共同探討了面筋制作過程中的一些問題以及研造面筋機(jī)的些許困難及注意點。(2)實驗室實習(xí),實驗室有上屆學(xué)長設(shè)計的面筋機(jī)的模型,這臺面筋機(jī)的主要工作原理和絞肉機(jī)的原理是相似的：主要是把面筋通過螺旋軸傳送到坯片導(dǎo)出口，經(jīng)過輥子壓成片狀結(jié)構(gòu)。其主要缺點是面筋卷繞的問題不能解決，并且下料很困難，面筋的粘性不能處理好以至于面筋機(jī)不能連續(xù)工作。這兩臺機(jī)子的優(yōu)缺點都是我在這次面筋機(jī)設(shè)計中重點需要注意的問題，我必須在我設(shè)計的面筋機(jī)中保留它們的優(yōu)點，改進(jìn)它們的缺點。
3、實習(xí)達(dá)到的目標(biāo)：在下工廠實習(xí)之前，我們通過課外資料和網(wǎng)絡(luò)了解了關(guān)于面筋的營養(yǎng)及其簡單的制作原理。在實習(xí)過程中，通過工廠師傅的講解以及自己的觀察，將老師講授的面筋機(jī)知識同實際聯(lián)系起來，發(fā)現(xiàn)原來有許多細(xì)節(jié)都被我們忽略了，一些習(xí)以為常的事情背后還有大文章。通過實習(xí)，也認(rèn)識了食品及食品機(jī)械方面的知識，為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)記錄
以下是加工面筋的一般過程，其包括面團(tuán)的調(diào)制、面筋與淀粉的分離、面筋成形的制作。
1、面團(tuán)的調(diào)制
通過工廠相關(guān)人員的解說，我了解到了傳統(tǒng)的面筋制作是將面粉與水混合成面團(tuán)，靜置一段時間后使其成面筋網(wǎng)絡(luò)，然后用水洗滌沖去淀粉，最后得到面筋。而面團(tuán)的調(diào)制也有六個階段和現(xiàn)象這六個階段與現(xiàn)象分別為：
1.1 拾起階段 為調(diào)制面團(tuán)的第一個階段。小麥粉等原料被水調(diào)濕，似泥狀，沒有形成一體，且不均勻，水化作用僅在表面發(fā)生一部分，面筋沒有形成，用手摸面團(tuán)硬，無彈性和延伸性。
1.2 卷起階段 此階段水分被小麥全部吸收，面團(tuán)成為一個整體，已不粘附洗面機(jī)和螺旋軸，此時水化作用大致結(jié)束，一部分蛋白質(zhì)形成面筋，用手摸面團(tuán)，似有粘性，手拉面團(tuán)時無良好的延伸性，易斷裂，缺少彈性，表面濕潤。
1.3 面筋擴(kuò)展階段 隨著面筋的形成，面團(tuán)表面逐漸趨于干燥，且較光滑和較有光澤，出現(xiàn)彈性，較柔軟，用手拉面團(tuán)，具有了延伸性，但仍易斷裂。
1.4 完成階段 此時面筋已完全形成，外觀干燥、柔軟而具有良好的延伸性，面團(tuán)隨調(diào)粉機(jī)的轉(zhuǎn)動并發(fā)出拍打調(diào)粉機(jī)壁的聲音，面團(tuán)表面干燥而有光澤、細(xì)膩整潔而無粗糙感，用手拉取面團(tuán)時，具有良好的延伸性和彈性，面團(tuán)非常柔軟，此階段為最佳程度，應(yīng)立即停止調(diào)粉，開始發(fā)酵。
1.5 攪拌過度階段 如完成階段不停止，繼續(xù)攪拌，面筋超過了攪拌的耐度，開始斷裂，面筋膠團(tuán)中吸收的水分又開始溢出，面團(tuán)表面再次出現(xiàn)水的光澤，出現(xiàn)粘性，流動性增強(qiáng)，用手拉面團(tuán)時粘手而柔軟，面團(tuán)到這一階段，將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
1.6 破壞階段 若繼續(xù)攪拌，則面團(tuán)變成半透明并帶有流動性，粘性非常明顯，面筋完全被破壞，從面團(tuán)中洗不出面筋，用手拉面團(tuán)時，手掌上回留有一絲絲的線狀透明膠質(zhì)。
2、面筋與淀粉的分離
面粉的主要成分是蛋白質(zhì)和淀粉，而食用面筋就是面粉中的蛋白質(zhì)。工廠師傅告訴我們在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的比例約是4：6，他們還告訴我們面筋其實是制作淀粉的一個附屬產(chǎn)品。隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展，食品機(jī)械也發(fā)展的很快，在工廠車間里我們看到了幾臺洗面筋機(jī)，知道了現(xiàn)在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的分離已經(jīng)機(jī)器化。師傅介紹洗面筋機(jī)主要是通過兩根螺旋軸的不斷旋轉(zhuǎn)攪拌面團(tuán)，從而使面粉中的淀粉與面筋分離出來。淀粉隨著水到達(dá)沉降池沉降，經(jīng)過24小時的沉降后在經(jīng)過烘干等一系列機(jī)械化的操作制成淀粉。
3、面筋成形的制作
面筋從洗面筋機(jī)中拿出來后先放在地上一會，等面筋里的組織結(jié)構(gòu)勻稱后再用剪刀剪成大約一兩一個的面筋塊，工人再用筷子把它卷成螺旋形狀的。師傅說面筋卷的時候不能太大也不能太小，不然不美觀。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸，一般要蒸四十分鐘，面筋剛放在水里的時候是沉在底部的，等面筋浮上水面然后再沉下去的時候才能撈起來。煮熟的面筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的，如果面筋中的淀粉沒有洗干凈，面筋就會出現(xiàn)網(wǎng)狀的小孔，而且韌性也不是很好，淀粉含量越高越容易斷裂。
4、面筋絲的制作
加工面筋卷沒有機(jī)器但面筋絲卻是用機(jī)器加工出來的，工廠的員工通過自己的智慧和經(jīng)驗，在不斷摸索中發(fā)明了面筋絲機(jī)，而且在面筋絲機(jī)的不斷使用中員工也不斷發(fā)現(xiàn)了問題，比如說：為何面筋絲機(jī)下面的出料孔直徑不能太大？為什么面筋絲機(jī)加工的面筋絲中必須要含有一定量的淀粉？工廠的負(fù)責(zé)人不但給我們詳細(xì)得講解了面筋絲機(jī)的工作原理和工作要求，還耐心的把上面這兩個問題的答案解釋給我們聽：面筋絲機(jī)的出料孔要是太大的話，出來的料不是絲狀的而是球狀的。如果面筋中沒有淀粉的含量，面筋就會竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來。另外，我們還知道了壓輪的轉(zhuǎn)速不能太快否則面筋絲機(jī)很容易壞。
此外,通過對實驗室面筋機(jī)觀察，我知道了面筋必須要有水，如果沒有水的參與,面筋就很粘，擠壓和成形就很困難。面筋機(jī)由于常時間與水接觸，所以面筋機(jī)的材料就要考慮到防銹的問題。
三、分析與討論
注意到這次實習(xí)中不論是老師和工廠師傅的講解，自己的觀察還是對員工訪問的過程中，都提到了不少關(guān)于面筋加工機(jī)器化的問題，不管是提高效率，減低勞動強(qiáng)度還是清潔衛(wèi)生都是老板和員工的共同需要，因此在我的面筋機(jī)的設(shè)計中我應(yīng)該著重考慮到這幾個問題，必須把我的設(shè)計構(gòu)思同人們的真實需要聯(lián)系起來。還有在這次實習(xí)中我注意到了在制作面筋的整個過程中都有水，水可以起到潤滑的作用，但其也有腐蝕的作用，所以在設(shè)計面筋機(jī)的時候必須考慮到面筋機(jī)的選材問題。手卷面筋最后多出的一點面筋是塞在里面的，所以在設(shè)計面筋機(jī)的時候必須要考慮面筋卷完下水后不松開的問題。另外，我還注意到了樓王淀粉廠雖然自己研發(fā)了面筋絲機(jī)，但其還在有些方面沒有考慮周全，比如，面筋絲從機(jī)器中擠出來后不能定時剪斷，很長的面筋絲下蒸汽水蒸時很容易卷在一起。因此，我們在設(shè)計面筋機(jī)的時候就要把這些細(xì)節(jié)考慮到。
四、收獲與問題
實習(xí)是一次用自己的眼和耳去感受、去學(xué)習(xí)的機(jī)會，該次實習(xí)，真正到達(dá)了食品加工業(yè)的第一前線，了解了我國目前食品加工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了食品加工機(jī)械化的發(fā)展趨勢：食品機(jī)械裝備業(yè)是實現(xiàn)食品工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代，加快食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新步伐的關(guān)鍵性配套部門和基礎(chǔ)行業(yè)。隨著“十五”我國食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)能力的快速提升，食品機(jī)械裝備業(yè)的落后已成為食品工業(yè)上新臺階的“瓶頸”問題。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬食品機(jī)械化加工的發(fā)展方向。
在實習(xí)的過程中，經(jīng)老師的講解，我體會到了創(chuàng)新與實踐兩者間關(guān)聯(lián)的重要性。同時通過提出與解決問題，增進(jìn)了知識，加深了理解，糾正了自己的一些錯誤認(rèn)識。在這次實習(xí)中，我感覺的最大的困惑就是，人們的需求或者愿望與發(fā)展現(xiàn)狀的矛盾。因此加快我國食品工業(yè)的科技進(jìn)步，提高我國食品工業(yè)的科技創(chuàng)新能力, 強(qiáng)化我國食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺與能力建設(shè)，建立自主創(chuàng)新的食品科技發(fā)展體系已經(jīng)很重要。
一、生產(chǎn)實習(xí)的目的
通過實習(xí)應(yīng)達(dá)到下列目的：
1、學(xué)習(xí)實際生產(chǎn)知識，鞏固并擴(kuò)大已學(xué)過的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
2、通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習(xí)報告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際和獨立分析工藝問題的能力。
3、通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行社會調(diào)查，對學(xué)生進(jìn)行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。
二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容及要求
（一）入場教育
1、全場性報告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。
2、安全技術(shù)報告：了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實習(xí)人員的要求。
3、了解并遵守工廠保安保密條例。
4、參觀廠區(qū)：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。
（二）機(jī)械加工車間實習(xí)
1、深入了解、分析3～4個不同類型零件的機(jī)械加工工藝過程。
1）熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。
2）熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。
3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：
1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準(zhǔn)選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標(biāo)明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。
2）分析研究工藝過程以及粗、精基準(zhǔn)的選擇。
3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。
4）分析了解各工序所用機(jī)床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點了解兩個典型機(jī)床部件的結(jié)構(gòu)。
5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。
7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。
2、參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機(jī)床加工、自動換刀數(shù)控機(jī)床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。
（三）裝配車間實習(xí)
1、深入了解1～2個典型部件的裝配工藝過程。
1）閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳動和結(jié)構(gòu)。
2）分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。
3）分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。
4）了解部件的裝配順序。
5）了解性能實驗的內(nèi)容及實驗方法。
2、分析現(xiàn)場裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。
3、了解部件裝配的組織形式。
（四）工具車間實習(xí)
1、深入了解1～2種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。
1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。
2）了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。
3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機(jī)床運動，刀具角度的形成及檢查方法）。
2、了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：
1）車刀的焊接（設(shè)備、焊接及保護(hù)劑）與刃磨。
2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。
3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機(jī)床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。
4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。
5）夾具定位元件制造工藝。
6）夾具的裝配與調(diào)試等。
三、實習(xí)日記和實習(xí)報告的要求
（一）實習(xí)日記
1、各種報告及講課內(nèi)容記錄。
2、實習(xí)現(xiàn)場記錄：按實習(xí)要求在現(xiàn)場實習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。
3、生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀(jì)錄。
4、實習(xí)中思考問題和討論問題記錄。
要求工序草圖繪制盡量準(zhǔn)確，記錄文字清楚。
（二）在典型零件和裝配實習(xí)的基礎(chǔ)上，寫一份實習(xí)報告。
實習(xí)報告應(yīng)重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準(zhǔn)確，報告整潔。
具體內(nèi)容可參考下列各項：
1、典型零件實習(xí)部分
1）零件的功用，結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。
2）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。
3）毛坯種類選擇的合理性分析。
4）工藝過程分析。
ａ）定位基準(zhǔn)選擇合理性分析。
ｂ）零件工藝過程分析。
包括：
（1）用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式：畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準(zhǔn)及夾緊部位，并標(biāo)出工序尺寸及其它加工要求。
（2）主要表面的加工方法及其過程分析。
（3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。
（4）機(jī)床及工藝裝備選擇合理性的分析。
（5）分析所實習(xí)的機(jī)床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準(zhǔn)、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機(jī)構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機(jī)床上的定位與緊固方式和夾具的特點。
（6）歸納分析不同類型典型零件的制造特點。
2、加工方法實習(xí)部分
歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。
分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應(yīng)用范圍。
3、裝配實習(xí)部分
1）實習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。
2）實習(xí)部件的裝配工藝過程（用裝配系統(tǒng)圖表示）。
3）分析實習(xí)部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。
4、實習(xí)后的體會、收獲和意見。
5、社會（工廠）調(diào)查報告。
四、實習(xí)期間對學(xué)生的要求
1、遵守實習(xí)所在工廠的勞動紀(jì)律和安全規(guī)章制度。
2、愛護(hù)工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。
3、服從指導(dǎo)教師的指揮。
4、尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。
5、在現(xiàn)場要認(rèn)真實習(xí)，仔細(xì)觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實習(xí)日記。
6、按時參加實習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準(zhǔn)假條，指導(dǎo)教師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。
7、學(xué)生實習(xí)缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。
8、下廠實習(xí)乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發(fā)揚風(fēng)格，維護(hù)校風(fēng)，破壞紀(jì)律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)教師可以停止其實習(xí)或讓其做出書面檢查。
五、實習(xí)成績的考核
實習(xí)結(jié)束時，根據(jù)學(xué)生在實習(xí)期間的表現(xiàn)，實習(xí)態(tài)度，出勤情況，組織紀(jì)律性，實習(xí)日記及實習(xí)報告的質(zhì)量，以及實習(xí)后的考試情況，按五級分評定成績。
六、實習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)
生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)有工廠實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的教師共同負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的有關(guān)工作。
學(xué)生實習(xí)前，直到教師要根據(jù)工廠的實際情況和實習(xí)要求制定實習(xí)計劃，實習(xí)計劃應(yīng)包括：實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)地點、學(xué)生分組、日程安排、專題報告的內(nèi)容及報告人，實習(xí)隊的組織及指導(dǎo)教師名單等。
學(xué)生應(yīng)按照實習(xí)計劃在指定時間去指定工作地進(jìn)行實習(xí)，學(xué)生去工廠實習(xí)，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行觀察、調(diào)查和分析，完成實習(xí)大綱規(guī)定的各項任務(wù)，遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導(dǎo)教師討論。
實習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)定期巡視學(xué)生的實習(xí)工作地，檢查學(xué)生的實習(xí)日記，指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實習(xí)，并認(rèn)真貫徹實習(xí)大綱的有關(guān)問題。