工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)

| 雷昕0

當(dāng)我們備受啟迪時(shí),寫一篇心得體會(huì),把自己的所思所想記錄下來,這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因,從而找出解決問題的辦法。下面是小編為大家整理的工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦),希望能對(duì)大家有所幫助。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇1】

雖然時(shí)間是過的那么的艱苦,但是還是有快樂的時(shí)光的,那天我和師傅出去吃飯了,在飯桌上,師傅沒有以前那一臉的嚴(yán)肅,讓我感覺到自己和他們就象兄弟一樣,并沒有那么的陌生。在吃飯的時(shí)候叫我注意一些細(xì)節(jié)方面,并不象在學(xué)校大家在一起吃飯那么的隨便,要有一定的規(guī)矩和禮數(shù)。

叫我如何去喝酒,雖然我不會(huì)喝,他們就讓我少喝點(diǎn),意思一下,叫怎么在這里結(jié)交新朋友,也好為自己以后在社會(huì)混多一條路,多見見世面。那天我們吃的很高興,也很開心,我第一次感覺這樣無拘無束?;氐綇S里的宿舍,呼吸著外面的空氣,感覺到無比的舒暢,來到廠里終于有了一次真正的放松,心理覺得樂滋滋的。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇2】

上一周的勞累與辛苦使我牢記心理,不過這一周又學(xué)到新的東西,雖然簡單但是也很容易出錯(cuò),我和我一個(gè)師傅去澆水泥板,在澆焊一塊鐵架子,放在里面來增加的它的強(qiáng)度,以防被什么大型機(jī)器從上面走的時(shí)候壓壞了,我看著師傅做,便好奇的問你為什么不做成和扳子一樣大的架子呢?師傅起初并沒有告訴我為什么這樣做,我一直帶著這樣的疑問。

后來和他一起澆的時(shí)候才發(fā)現(xiàn),如果和它弄成一樣大的話結(jié)果就放不進(jìn)去,或者說以后弄出來,邊上就會(huì)不平齊,不僅外觀上面不怎么好看,而且有些時(shí)候不注意的話,他人從它旁邊經(jīng)過的會(huì)弄傷其他人。這個(gè)雖然簡單,也許在書上的時(shí)候大家都會(huì)說,但你一旦在真正實(shí)踐的時(shí)候就會(huì)想不到,只有實(shí)踐了,才能更深的體會(huì)。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇3】

時(shí)間在一秒一秒的過去,而我還是在為工作的事在發(fā)愁,天天去面試,總想找個(gè)能夠操作CNC的,每次總不能如愿。但是我還是沒有放棄,而是繼續(xù)在尋找符合自己的工作,身上的錢花了差不多,這時(shí)候的我跟是萬分的焦急,又不怎么好意思在開口往家里的人要。終于功夫不負(fù)有心人,讓我找到一分工作。

來到公司陌生的環(huán)境、陌生的人和事,倒霉的是這個(gè)公司只讓我們按循環(huán)啟動(dòng),這個(gè)廠夠大,吃住也挺好的,就是他做的產(chǎn)品太單一了,幾十臺(tái)機(jī)床就加工一種產(chǎn)品,他并不是我想要的工作,所以我決定跑路。托同學(xué)幫我在東莞東莞問了個(gè)公司,雖然很小,但做的產(chǎn)品都是小批量的,幾乎過幾天就會(huì)換一次,學(xué)東西應(yīng)該更快一點(diǎn),就是很臟,味道就更不用說了。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇4】

圖是弄好了,接下來是開始進(jìn)行生產(chǎn),調(diào)試。真是毛病重重,錯(cuò)誤多多啊!產(chǎn)品剛出來進(jìn)行調(diào)試微出現(xiàn)這樣那樣的毛病。后來才清楚知道是怎么一回事。不過通過這件事可以學(xué)到不少在學(xué)校所學(xué)不到的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),原來在設(shè)計(jì)繪圖,這個(gè)零件是考慮的并不單單是把圖繪出來,還要了解一些關(guān)于市場方面的信息,比如說價(jià)格,一些常用的毛坯,怎么做起來才方便簡潔,如何把他設(shè)計(jì)成又好又方便的產(chǎn)品。

還要考慮在加工過程中出現(xiàn)的誤差,還有一些熱處理方面的知識(shí)等等。如果不想到這些結(jié)果會(huì)是難以想象的,浪費(fèi)時(shí)間上其次的,最重要的是公司經(jīng)濟(jì)的損失。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇5】

經(jīng)過一個(gè)多月的實(shí)習(xí),雖然對(duì)公司不是那么的太了解,但是多少不等也有所了解。天天做著一樣的事,感覺得無比的枯燥只有自己一個(gè)人坐在電腦面前一整天,只有電腦從早到晚的陪者我,覺得好孤獨(dú),沒有了以前在學(xué)校的那種歡聲笑語,沒有在學(xué)校的那種輕松悠閑自在了,有的只是空虛和寂寞。

有些時(shí)候閑下來就坐在電腦面前發(fā)呆,不知道做什么。就這樣一天一天的耗著,感覺除了工作以外,自己的生活中就沒有其他的新鮮的事情,或者是值得人去回憶,留念的了,沒有了色彩斑斕的生活,有的只是枯燥的工作有些時(shí)候都有點(diǎn)沖動(dòng)想不干了,去換換別的工作,想給累積更多的社會(huì)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),但是想了想還沒有那么的沖動(dòng),還是在原來的地方老實(shí)的呆著。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇6】

臨近畢業(yè)的最后一年,是我們真正實(shí)習(xí)生活的開始,是匯報(bào)我們這三年來在學(xué)校學(xué)習(xí)成果的開始,是步入社會(huì)大展宏圖的開始。

我對(duì)社會(huì)充滿了信心和對(duì)我自己充滿自信參加了多場的招聘會(huì)、面試了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我剛叢那學(xué)校里出來的一腔熱情磨滅了,自己好回念當(dāng)時(shí)在學(xué)校讀書的時(shí)光,但是時(shí)間是不可能倒流根本就無法回到過去,每天拖這沉重的腳步穿梭在這個(gè)繁華的城市間。就象一個(gè)沒有頭的蒼蠅到處亂撞,沒有目標(biāo)更沒有方向,時(shí)間是那樣的殘酷,一個(gè)星期就這樣過去了,沒什么成功的收獲,有的只是失敗與無奈。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇7】

鍛煉遠(yuǎn)不止這些,叢中學(xué)到東西才是最重要的。又有一件事情是我記憶猶新,那天天陰著,風(fēng)吹著,冷極了。老板叫我們?nèi)ニ?,這些簡單的東西對(duì)于我來說都是沒做過,不怎么會(huì)做。我都不怎么情愿去做,老板說了不得不做,正所謂在別人的屋檐下吃飯,不得不低頭。

硬著頭皮拿著家伙干了起來,起初上一臉不愿意,慢慢做起來覺得里面還是有一定的學(xué)問,比如說一般樹干要刷多高,才能達(dá)到保護(hù)樹的效果,書皮上面一般刷成什么樣子才能,怎么樣刷才能使多有的白色在同意高度,怎么樣刷才能讓人看上去更加的美觀舒服等等,從臆見小的事情上就能學(xué)到很多,只是有些時(shí)候自己并沒有發(fā)現(xiàn)而已。

工廠個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(推薦)【篇8】

三周實(shí)習(xí)活動(dòng)終于結(jié)束了,雖然很短有點(diǎn)遺憾,但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時(shí)間里對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。

做為在校生,時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的,雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多,但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的,想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的,況且時(shí)代在發(fā)展,科技在進(jìn)步。所以,我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西,知識(shí)是學(xué)不完的,所以人們長說活到老學(xué)到老,因此,到工廠后遇到我們的知識(shí)無法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí),而不是抱怨。

此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同,明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí),只有不斷的在逆境與舒適中徘徊,才方知自己能力太弱,這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力,無論做什么都離不開學(xué)習(xí),我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”的深刻含義。

在實(shí)習(xí)期間,擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí),提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間,詳細(xì)地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進(jìn)行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù),不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力,更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用,降低成本。

因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要,我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間,后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長,體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比,雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍,屬于事后把關(guān),但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷,那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查,如果返修或重新整理,會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣,“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一,可是到了顧客手里,那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣,要仔細(xì)檢查每一件成衣,發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí),貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽,按問題種類分掛在不同區(qū)域,然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭,粘除毛絮等,還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確,保證完全的合格。

在實(shí)習(xí)的期間,廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn),這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的,是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的,以真實(shí)事例為范本,講述服裝加工工藝和管理,分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解,更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中,我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求,必須重視運(yùn)作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制,服裝加工這一產(chǎn)業(yè),是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè),更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量及時(shí)間,提供需要的產(chǎn)品,就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值,將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度??稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中,加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正?,F(xiàn)象,有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象,這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯??墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí),卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫,這就說明在工作時(shí),一定有浪費(fèi)存在,因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看,自客戶下訂單開始,技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料,以及包裝需要的商標(biāo),吊牌,包裝袋,紙箱等物。而最大的問題就出在這里,材料組織時(shí)間越長,留給后面工序的時(shí)間也就越少,這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生,而這一問題的解決,除了自身調(diào)整外,還要依賴大環(huán)境的發(fā)展,即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展,我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,要馬上想方設(shè)法解決,質(zhì)量是各工序做出來的,而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查,也不可能把不合格品檢查成合格品。因此,預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。

三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實(shí)習(xí)生活,我在實(shí)習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在,但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí),對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的,這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中,可以根據(jù)不同內(nèi)容,實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況,靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練,或采用現(xiàn)場教學(xué),讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。

相信,在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。

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