車間管理規(guī)章制度制定

| 新華0

在制定制度之前,需要對組織或團體進行全面的調查和分析,了解其當前的狀況和需求。車間管理規(guī)章制度制定規(guī)范是怎樣的?下面給大家整理了一些車間管理規(guī)章制度制定,供大家參考。

車間管理規(guī)章制度制定篇1

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)

2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

東莞市昶誠企業(yè)管理咨詢有限公司提供,

車間管理規(guī)章制度制定篇2

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的&39;清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

車間管理規(guī)章制度制定篇3

一、工作態(tài)度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經(jīng)批評教育不改者,堅決辭退)。

二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量,不得多頁,少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業(yè)務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質。

七、管理小組成員:

八、管理人員制度:

領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產(chǎn)、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業(yè)的帶頭人。

愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)!

車間管理規(guī)章制度制定篇4

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監(jiān)組內發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質量要求進行,不得私自丟棄生產(chǎn)材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關的,視情節(jié)予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理規(guī)章制度制定篇5

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

⑸有事須寫,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產(chǎn)工藝管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時,扳手不得放在機床內部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產(chǎn)品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產(chǎn)任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間管理規(guī)章制度制定篇6

第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20__.04.01起執(zhí)行。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網(wǎng)、MP3播放等),手機調至振動狀態(tài)。

第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續(xù)曠工三日且無正當理由者,上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。

第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。

第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產(chǎn)品不合格,按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予辭退并扣發(fā)當月工資。

車間管理規(guī)章制度制定篇7

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9.員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應持續(xù)完好。

3.合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度制定篇8

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監(jiān)組內發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質量要求進行,不得私自丟棄生產(chǎn)材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關的,視情節(jié)予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理規(guī)章制度制定篇9

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:

1.職工應按時上班,不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構。

5.酒后上班影響工作者,記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構。

6.車間內嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資予以陪償,并予以解雇。

9.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

10.未經(jīng)允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,涂改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉,不得擅自開動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機,設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。

車間管理規(guī)章制度制定篇10

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產(chǎn)人員,不準進入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設備在正常運轉狀況下,運行平衡,無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運轉時,軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后,設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項主要技術參數(shù),應符合有關技術標準;

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護裝置動作準確可靠,定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要動力設備安全可靠,其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常,經(jīng)濟合理。

1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設備的基礎良好,工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗,告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統(tǒng)

設備的光學系統(tǒng)應清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)

1.8.1使用合理,嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》,定期進行維護保養(yǎng)工作,設備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》,定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設備內外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準

3.1現(xiàn)場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時內禁止酗酒,工作中集中精力,不準打鬧、睡崗、串崗,新員工需進行“三級安全教育”培訓,方可上崗;

3.1.2嚴格遵守崗位責任制,做好本職工作的同時要互相協(xié)作,未經(jīng)領導批準,不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品,不準有飄蕩部分,女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內;

3.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志,各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管,不得挪用和損壞;

3.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場,并立即匯報相關領導;

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套,必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設備開車前要發(fā)出信號;

3.3.6開車前,雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管,倉庫內嚴禁煙火;3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用,并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志,做到規(guī)范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應系于帽內;

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運轉中的設備,不得用收觸摸正在運轉中的設備,上方有人施工或吊裝物品時,下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任,經(jīng)醫(yī)生證明,領導批準,可調至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡;

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓;

3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應系于帽內,電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實驗;

3.8.2不準用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕,不準亂拉亂掛臨時線,不準用金屬絲綁電線,不準有漏電、感電現(xiàn)象;

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘,電氣設備停用24小時以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉中的設備;

3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔東西;3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛,不準私自出廠和帶人學習開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

3.8.11在廠區(qū)內行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設備時,要緩慢行走,不得跨越運行中的設備,上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負責安全工作;

3.9.2皮帶停車后,不準坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設備時,必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時設專人看管,工作時,要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

3.9.4進入已經(jīng)停止運轉的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護,試運轉時,必須先清點人數(shù),查明設備內無人和無妨礙運轉之物,方可運轉;

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,干完后必須及時恢復;

3.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護,將危險區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

4.車間作業(yè)環(huán)境標準

4.1設備衛(wèi)生

4.1.1設備地腳及基礎干凈,無積料、積灰;

4.1.2設備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰,安全網(wǎng)內無雜物,安全標志明確醒目;4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰;4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設備周圍地面干凈,無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內電纜溝,地坑蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標記明確,泄漏點不超標;

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,衛(wèi)生清潔。

4.3室內衛(wèi)生

4.3.1室內地面干凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內墻壁、門窗干凈,無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝內無積水、無雜物;

4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物;

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好,無裸露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時,必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結疤;

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈,無垃圾,無油污,無雜物;

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;

4.5.4廠房內無積水、雜物;

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內,嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認無誤;

4).主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè),無障礙物;

5).泵啟動前,必須現(xiàn)打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后,必須認真對設備的運行參數(shù)進行檢查,確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控;

8).設備啟動后,通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產(chǎn)五同時,崗位安全設施齊全,堅持“安全第一,預防為主”的方針,不違章作業(yè);

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時,要特別注意電氣設備,嚴防沖濕,受潮發(fā)生故障;

8).設備運轉部位不得伸手清理,嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施;

2).檢修前,應先辦理停電手續(xù),填寫三方確認單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關;

3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上,并設安全負責人或安全監(jiān)護人;

4).檢修過程中,應認真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業(yè),必要時采取可靠的防護措施,并由專人監(jiān)護;

7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過,通過時走安全通道;

8).清理積料、打結疤等工作,必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

10).閥門更換盤根,管道換墊子時,必須消除壓力,放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后,必須詳細檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復;

13).緊螺絲時,一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮,設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業(yè)完畢,先清點人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控,出現(xiàn)波動后及時調整;

3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查,搞好設備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

2).凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細,認真,規(guī)范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員,對設備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

一、交接班

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規(guī)范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班:

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認后,視勞

動量大小給予一定經(jīng)濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責任人月度考核分。

9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理:做到物品齊全、賬務相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

車間管理規(guī)章制度標準版模板篇7

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度制定篇11

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒;

2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復;

5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯;

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉;

7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

9.非生產(chǎn)人員,不準進入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設備;

10.禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油;

11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌;

13.使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生;

14.停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水;

15.檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

車間管理規(guī)章制度制定篇12

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每一天用水清洗。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業(yè)過程中,務必持續(xù)50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業(yè)。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品務必用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工務必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

513427