檢修質(zhì)量管理制度

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在生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編收集整理的檢修質(zhì)量管理制度,希望對大家有所幫助。

檢修質(zhì)量管理制度1

總則:為了確保設(shè)備檢修質(zhì)量增強檢修人員的責任性,特制定以下制度:

1、項目負責人首先對檢修項目進行確認,了解設(shè)備檢修前狀況以及檢修要求,并積極組織做好協(xié)調(diào)工作。

2、施工人員應根據(jù)檢修質(zhì)量要求,以認真負責人態(tài)度進行施工。

3、檢修完工后,驗收負責人與施工人員應在檢修項目表上共同簽字認可,以便落實責任。

4、驗收負責人應由設(shè)備使用單位確定。

5、發(fā)生檢修質(zhì)量問題,查清原因?qū)椖控撠熑蓑炇肇撠熑伺c施工人員視情節(jié)給予處罰。

檢修質(zhì)量管理制度2

本電氣檢修管理制度旨在規(guī)范公司內(nèi)部的電氣設(shè)備檢查、維護及修理工作,確保生產(chǎn)安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,提高整體運營效率。

內(nèi)容概述:

1. 檢修計劃與審批

2. 檢修人員資質(zhì)與培訓

3. 安全規(guī)程與防護措施

4. 檢修流程與標準

5. 設(shè)備記錄與報告

6. 應急處理與故障排查

7. 維修質(zhì)量控制與驗收

8. 資源配置與成本管理

檢修質(zhì)量管理制度3

電廠檢修管理制度是確保電力生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運行的重要保障,涵蓋了設(shè)備維護、人員管理、計劃制定、風險控制等多個層面。

內(nèi)容概述:

1. 設(shè)備檢修規(guī)程:明確各類設(shè)備的檢查周期、標準及方法,規(guī)定設(shè)備的預防性維護和故障修復流程。

2. 檢修計劃管理:制定年度、季度、月度檢修計劃,確保檢修工作有序進行,減少對生產(chǎn)的影響。

3. 人力資源配置:規(guī)定檢修團隊的組成、職責分工,以及培訓、考核機制,提升員工技能水平。

4. 安全管理:強調(diào)檢修過程中的安全操作規(guī)程,預防事故的發(fā)生,保障人員安全。

5. 應急響應:建立應急處理機制,應對突發(fā)設(shè)備故障或檢修過程中可能出現(xiàn)的問題。

6. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量驗收標準,對檢修結(jié)果進行評估,保證設(shè)備性能恢復。

7. 維修記錄與分析:記錄每次檢修的過程和結(jié)果,進行數(shù)據(jù)分析,為改進和優(yōu)化提供依據(jù)。

檢修質(zhì)量管理制度4

設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責,1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規(guī)范性引...

1 范圍

1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。

1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》(20xx年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》(20xx年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》(20xx年)

3 管理機構(gòu)與職貫

3.1 設(shè)備檢修,應根據(jù)需要成立相應的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組",其成員根據(jù)不同設(shè)備,由一至三級檢驗收人員組成。

3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的檢驗與驗收工作。

3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu):一級檢驗小組:由班 (組)長、工程技術(shù)人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成;二級檢驗小組:由車間正、副主任、技術(shù)專責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后;二級(車間):重要輔助設(shè)備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠部)主要設(shè)備大小修,重要設(shè)備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級;二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級,一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導管理;二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。

3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 管理目標

4.1.1 堅持“應修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),真做好設(shè)備檢修管理工作,保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運行;

4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調(diào)試)質(zhì)量,在每項工作結(jié)束后,檢修人員按照質(zhì)量標準,自行修查,并做到:不符合規(guī)定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究,參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān);

4.2.3 設(shè)備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具)必須送檢或自檢合格;

4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用,以進一步提高檢修質(zhì)量。

4.3 管理條件

4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,要求設(shè)備檢修人員認真學習有關(guān)規(guī)程,主要負責人應有二年以上的實際工作經(jīng)驗;

4.3.3 加快科技進步應用步伐,抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理,促進設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

4.4 管理方法

4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則;

4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

4.5 管理程序

4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度;

4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標準和規(guī)定,設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標準基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收;

4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應提交:

4.5.3.1 竣工報告;

4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況;

4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況;

4.5.3.5 技術(shù)革新實際應用情況;

4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄;

4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

4.5.4 設(shè)備提交檢驗前,工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調(diào)試記錄

檢修質(zhì)量管理制度5

檢修維護管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán),它涵蓋了設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理以及預防性維護等多個方面。這樣的制度旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運行,減少非計劃停機時間,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)安全,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

內(nèi)容概述:

1. 設(shè)備日常管理:包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等基本維護工作,以及每日運行狀態(tài)的記錄和報告。

2. 定期維護計劃:設(shè)定周期性的設(shè)備檢查和保養(yǎng),如季度、半年或年度大修。

3. 故障處理機制:明確故障報修流程,規(guī)定應急響應時間和維修人員職責。

4. 預防性維護:通過數(shù)據(jù)分析預測潛在故障,提前進行修復或更換,減少突發(fā)故障的發(fā)生。

5. 維修記錄與分析:詳細記錄每一次的維修活動,用于評估設(shè)備性能和維護效果,為未來的維護策略提供依據(jù)。

6. 培訓與教育:定期對員工進行設(shè)備操作和維護知識的培訓,提升其維護技能。

7. 維修資源管理:包括維修工具、備件庫存管理,確保維修工作的及時性和有效性。

檢修質(zhì)量管理制度6

檢修管理制度是企業(yè)日常運營中不可或缺的一部分,它旨在確保設(shè)備設(shè)施的安全、高效運行,預防故障發(fā)生,延長設(shè)備壽命,降低維護成本。制度主要包括以下幾個方面:

1. 檢修計劃制定

2. 檢修流程管理

3. 檢修人員培訓與資質(zhì)

4. 安全操作規(guī)程

5. 應急處理與事故報告

6. 維護記錄與評估

內(nèi)容概述:

1. 檢修計劃制定:根據(jù)設(shè)備的使用情況、制造商建議和歷史故障數(shù)據(jù),制定定期和預防性的檢修計劃。

2. 檢修流程管理:明確從檢修申請、審批、執(zhí)行到驗收的全過程,確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責,避免遺漏。

3. 檢修人員培訓與資質(zhì):規(guī)定所有參與檢修的人員必須接受專業(yè)培訓,持證上崗,保證其具備必要的技能和知識。

4. 安全操作規(guī)程:設(shè)立詳細的安全操作指南,包括使用個人防護裝備、遵守電氣安全規(guī)則等,防止意外發(fā)生。

5. 應急處理與事故報告:制定應急預案,規(guī)定在設(shè)備故障或事故時的快速響應機制,及時上報并處理。

6. 維護記錄與評估:記錄每次檢修的詳細情況,定期對檢修效果進行評估,以便調(diào)整和完善制度。

檢修質(zhì)量管理制度7

施工與檢修管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分,旨在確保工程項目的順利進行和設(shè)備的正常運行。該制度涵蓋了從項目啟動到結(jié)束的全過程,包括但不限于:

1. 施工前的規(guī)劃與準備

2. 施工過程的監(jiān)督與管理

3. 檢修工作的規(guī)范與執(zhí)行

4. 安全與質(zhì)量控制

5. 應急處理與事故預防

6. 培訓與考核機制

內(nèi)容概述:

1. 施工規(guī)劃:詳細制定施工方案,包括時間表、資源分配、任務分工等。

2. 安全規(guī)定:設(shè)立安全標準,如個人防護裝備的使用、危險作業(yè)的審批等。

3. 質(zhì)量標準:設(shè)定質(zhì)量檢查點,確保工程符合設(shè)計和規(guī)范要求。

4. 檢修規(guī)程:明確設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)及故障處理流程。

5. 人員培訓:提供必要的技能和安全培訓,確保員工勝任工作。

6. 文檔管理:記錄施工與檢修過程,便于追溯和改進。

檢修質(zhì)量管理制度8

檢修質(zhì)量管理制度,是企業(yè)確保設(shè)備穩(wěn)定運行、降低故障率、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。它旨在規(guī)范檢修工作流程,明確責任分配,保證檢修工作的標準化、專業(yè)化,從而提升設(shè)備的整體性能和使用壽命。

內(nèi)容概述:

檢修質(zhì)量管理制度主要包括以下幾個核心組成部分:

1. 檢修計劃制定:依據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)和歷史維修記錄,定期或按需制定詳細的檢修計劃。

2. 檢修標準設(shè)定:明確各類設(shè)備的檢修標準,包括檢查項目、方法、頻率和合格標準。

3. 質(zhì)量控制流程:設(shè)定從檢修前準備、實施到檢修后驗收的全過程質(zhì)量控制措施。

4. 人員培訓與資格認證:確保檢修人員具備必要的技能和知識,通過考核認證后上崗。

5. 維修記錄與分析:記錄每次檢修的過程和結(jié)果,定期分析以優(yōu)化檢修策略。

6. 應急處理機制:建立設(shè)備突發(fā)故障的應急響應和處理程序。

檢修質(zhì)量管理制度9

10kv變配電室檢修工作管理制度旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,預防故障發(fā)生,保障員工安全,優(yōu)化設(shè)備維護流程,延長設(shè)備使用壽命,提高整體運營效率。通過規(guī)范化的管理,我們能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,降低停機時間和維修成本,從而保證企業(yè)生產(chǎn)和生活的正常進行。

內(nèi)容概述:

該制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 檢修計劃與調(diào)度:制定定期和不定期的檢修計劃,合理調(diào)配人力資源,確保檢修工作的有序進行。

2. 安全規(guī)程:設(shè)立詳細的安全操作規(guī)程,包括停電、驗電、接地、懸掛標示牌等步驟,防止意外事故。

3. 設(shè)備檢查:設(shè)定設(shè)備檢查標準,涵蓋電氣性能、機械結(jié)構(gòu)、絕緣狀況等方面,確保設(shè)備狀態(tài)良好。

4. 故障處理:規(guī)定故障報告、分析、處理和預防措施,以快速恢復供電并避免類似問題再次發(fā)生。

5. 培訓與考核:對員工進行專業(yè)技能培訓,定期進行安全知識考核,提升團隊專業(yè)素質(zhì)。

6. 記錄與檔案:建立完善的檢修記錄,便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài),為未來決策提供依據(jù)。

檢修質(zhì)量管理制度10

電氣檢修班管理制度旨在確保電氣設(shè)備的安全運行,提高工作效率,預防事故的發(fā)生,并提升團隊的專業(yè)技能水平。它涵蓋了班組日常管理、人員職責、設(shè)備維護、安全規(guī)程、應急處理、培訓與發(fā)展等多個方面。

內(nèi)容概述:

1. 班組組織架構(gòu):明確班長、副班長及各崗位成員的職責和權(quán)限。

2. 工作流程:規(guī)定從設(shè)備檢查、故障診斷到維修實施的標準化流程。

3. 設(shè)備管理:設(shè)定設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)周期,確保設(shè)備良好運行。

4. 安全規(guī)范:制定安全操作規(guī)程,強調(diào)安全意識和應急處理程序。

5. 培訓制度:規(guī)劃員工的技能培訓和知識更新計劃。

6. 績效評估:建立公正的績效評價體系,激勵員工提升工作質(zhì)量。

7. 溝通機制:設(shè)立定期的班組會議,促進信息交流和問題解決。

檢修質(zhì)量管理制度11

檢修現(xiàn)場管理制度旨在確保設(shè)備檢修工作的安全、高效與有序進行,主要涵蓋以下幾個方面:

1. 現(xiàn)場安全規(guī)定

2. 檢修流程管理

3. 設(shè)備狀態(tài)記錄

4. 工具與材料管理

5. 人員職責分配

6. 應急預案制定

7. 質(zhì)量控制與驗收標準

8. 培訓與教育

9. 文明施工規(guī)定

內(nèi)容概述:

1. 現(xiàn)場安全規(guī)定涉及個人防護裝備的使用、危險源識別與控制、應急疏散路線等。

2. 檢修流程管理包括工作計劃制定、任務分配、進度跟蹤與調(diào)整。

3. 設(shè)備狀態(tài)記錄需詳細記錄設(shè)備的運行參數(shù)、故障現(xiàn)象及檢修后的狀態(tài)。

4. 工具與材料管理涉及領(lǐng)用、歸還、保養(yǎng)與維護,確保工具的安全有效使用。

5. 人員職責分配明確每個參與者的角色和責任,提高工作效率。

6. 應急預案制定旨在應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況,如設(shè)備故障、人員受傷等。

7. 質(zhì)量控制與驗收標準確保檢修質(zhì)量,防止設(shè)備因維修不當再次出現(xiàn)問題。

8. 培訓與教育定期進行安全知識和技能的培訓,提升員工專業(yè)能力。

9. 文明施工規(guī)定強調(diào)施工現(xiàn)場的整潔有序,減少潛在風險。

檢修質(zhì)量管理制度12

檢修質(zhì)量管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的高效、安全運行,通過規(guī)范化的檢查、維護和修理流程,提升設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率,降低故障率,保障企業(yè)的正常運營。

內(nèi)容概述:

1. 檢修計劃制定:明確檢修周期、檢修內(nèi)容和檢修人員,確保檢修工作的有序進行。

2. 檢修標準設(shè)定:規(guī)定各類設(shè)備的檢查標準和驗收標準,以量化的方式衡量檢修效果。

3. 檢修過程管理:監(jiān)控檢修過程,確保作業(yè)安全,防止意外發(fā)生。

4. 質(zhì)量控制與評估:對檢修結(jié)果進行檢查和評價,確保達到預期質(zhì)量標準。

5. 培訓與技能提升:定期對檢修人員進行培訓,提高其專業(yè)技能和安全意識。

6. 記錄與報告:完整記錄檢修過程,定期提交檢修報告,以便分析和改進。

7. 應急處理機制:建立應對設(shè)備突發(fā)故障的快速響應機制,減少生產(chǎn)中斷。

檢修質(zhì)量管理制度13

1范圍

本標準規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。

本標準適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備,其他設(shè)備可參照本標準執(zhí)行。

2管理職能

2.1職能

2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負責人,負責組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定,制定本廠的方針辦法。

2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人,負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。

2.2職責與分工

2.2.1總廠長的職責

2.2.1.1負責貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標準、方針、政策。

2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標,對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。

2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。

2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責

2.2.2.1認真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定,保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系,支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。

2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。

2.2.2.4批準設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件,并落實文件的執(zhí)行情況。

2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作,對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時向總廠長匯報。

2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理,推廣應用現(xiàn)代化管理方法,有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。

2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。

2.2.3檢修副總工職責

2.2.3.1負責嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。

2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施,并認真組織貫徹執(zhí)行。

2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標準設(shè)備檢修標準。

2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。

2.2.3.5負責設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。

2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析,并采取對策。

2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。

2.2.4運行副總工職責

2.2.4.1對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任,協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。

2.2.4.2組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施,審查標準。

2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施,審查批準,對整體啟動質(zhì)量負責。

2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。

2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序,履行規(guī)定的職責。

2.2.5供應科的職責

2.2.5.1嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿足質(zhì)量保證體系的要求。

2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃,要保證供貨時間和質(zhì)量。

2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認,按照貨比三家的原則,必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進行評估。

2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。

2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。

2.2.6檢修部門的職責

2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,對檢修人員思想認識可控負責。

2.2.6.2嚴格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。

2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標準和檢修計劃,對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負責。

2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風,對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底,考核到人。

2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題,以保證工序管理的連續(xù)性。

2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動,對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負責。

2.2.6.7負責編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施,并嚴格執(zhí)行。

2.2.6.8負責編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實施。

2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見和方案。

2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動,對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

2.2.6.11對檢修項目的外包工程,負有設(shè)備施工管理單位的責任,負責履行工作負責人、監(jiān)護人的職責。

2.2.7運行部門的職責

2.2.7.1嚴格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程,組織好機組檢修的試運行工作,履行設(shè)備運行管理單位職責。

2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施,報運行副總工審批,并認真組織執(zhí)行。

2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收,并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。

2.2.7.4檢修的設(shè)備,檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施),外觀檢查不符合規(guī)程要求,運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù),嚴把運行關(guān)。

2.2.7.5對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任,嚴格控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。

3.管理內(nèi)容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理

3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。

3.1.1.1設(shè)備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。

3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃,在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)

檢修質(zhì)量管理制度14

1、在車間主任領(lǐng)導下,負責本班的檢修任務及行政管理工作,在業(yè)務上受車間技術(shù)員指導。

2、帶領(lǐng)全班人員學習并嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,嚴禁違章指揮,對本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安全負責。

3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理,確保機組運行安全,并做好記錄。

4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標準和規(guī)范,建立正常的檢修試驗秩序,組織編制本班管理范圍內(nèi)設(shè)備檢修試驗計劃,匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。

5、組織全班人員進行政治、業(yè)務學習,不斷提高政治覺悟和業(yè)務技術(shù)水平,認真實施技術(shù)改進措施和技術(shù)組織措施計劃,組織全班人員完成設(shè)備的大、小修和消除設(shè)備缺陷。

6、有權(quán)對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)提出意見,并反映提請車間領(lǐng)導解決。

7、有權(quán)安排全班人員的工作,并對全班人員的獎勵及批評處理有權(quán)提出意見。

8、加強班組管理,推行經(jīng)濟核算,降低原材料的消耗,加強工具保管和使用。

9、完成車間交給的其他任務。

檢修質(zhì)量管理制度15

檢修車間管理制度旨在規(guī)范檢修作業(yè)流程,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備效率,確保車間的正常運行。制度涵蓋以下幾個核心方面:

1. 車間組織架構(gòu)與職責分工

2. 設(shè)備檢修規(guī)程

3. 安全操作規(guī)定

4. 應急處理程序

5. 維護保養(yǎng)計劃

6. 培訓與考核機制

7. 質(zhì)量控制與績效評估

內(nèi)容概述:

1. 車間組織架構(gòu)與職責分工:明確各崗位職責,如檢修工、安全員、質(zhì)檢員等,確保責任到人,協(xié)同合作。

2. 設(shè)備檢修規(guī)程:制定詳細的設(shè)備檢查、維修、更換標準,規(guī)定檢修周期,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 安全操作規(guī)定:設(shè)定安全操作流程,強調(diào)個人防護裝備的使用,預防安全事故的發(fā)生。

4. 應急處理程序:建立應急預案,針對設(shè)備故障、火災等突發(fā)情況,快速響應,減少損失。

5. 維護保養(yǎng)計劃:制定定期保養(yǎng)計劃,預防設(shè)備過早磨損,延長使用壽命。

6. 培訓與考核機制:定期進行技能培訓和安全教育,提升員工專業(yè)技能,通過考核確保知識掌握。

7. 質(zhì)量控制與績效評估:設(shè)立質(zhì)量標準,對檢修工作進行評估,激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。

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